生物质锅炉为造纸工业排忧解难

传统造纸工业是污染排放的重点行业，也是能耗大户。长期以来，中国以非木材原料制浆造纸企业普遍规模小，装备比较落后，生产工艺耗能较多，能源成本占到生产成本的比例为10%- 14%，其中单位产品的耗煤量高于单位产品的耗电量。可见造纸厂工业锅炉已成为制约其经济效益的重要因素之一。新乡恒泰生产的生物质锅炉节能减排的优势恰好为造纸

工业排忧解难。

一、造纸工业能效低 造纸厂锅炉惹问题? 据专业调查机构调研研究：目前造纸厂的平均能源利用率(等价值)—配备锅炉转换系统的平均在35%左右，直接购入热力的平均在42%左右。其中锅炉的效率平均在68%左右，电力变压器的平 均效率在98.9%左右;日负荷率平均在68%左右，普遍偏低;输送线路效率一般为98%，电动机热效率平均为94%，水泵机组效率平均在72%左右，热力管道的效率平均在99.7%左右。

二、效益提升有法宝 造纸厂工业锅炉高效是关键 造纸业消耗的主要能源是蒸汽，目前造纸企业大多采用燃煤锅炉产生的蒸汽作为能源，集中供热可提高企业能源利用率，注意从以下方面提高锅炉能效也是发展循环经济的关键途径。

1、最大化提高造纸厂工业锅炉热效率 提高造纸厂工业锅炉热效率，可以通过回收冷凝结水来提高锅炉给水温度的方法来实现，也可以采用蒸汽梯级使用来降低蒸汽耗量。目前国内已有造纸企业进烘缸前的含水率接近40%。

2、选择合适的造纸厂工业锅炉供能方式 用蒸汽量20t/h以上的造纸厂或造纸企业其中的区域，可采用热电联供或集中供热，淘汰低能效的小型锅炉。通过热电联产可实现过热蒸汽梯级利用，经过背压汽轮发电机组发电后的蒸汽，再 用于工艺生产使用。