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    造纸毛毯的一线总结

    阅读次数:     发布时间:2021-08-26 15:46:59

       毛毯:造纸工业中用于纸张成形和输送的织物毡。
     
    要求有好的脱水性、平滑性、难污性、耐磨损性、尺寸稳定性、耐药品性、抗菌性、耐热性和耐水解性等。
     
    加工方法是先用合成纤维制成布眼粗而薄的底布,然后铺上合成纤维和少量羊毛的混合纤维网,经针刺、化学处理、树脂整理和热定型而成。
     
    用于纸张成形、湿纸压榨脱水和输送。
     
    按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯。
     
    湿毯在造纸机上带水运转,作用是压榨纸坯使之脱水和纸面平滑。
     
    湿毯滤水性和弹性都好,强度高,收缩率小,耐磨,能抗细菌和抗酸碱腐蚀。
     
    上毯使用部位在湿毯的上方,有小部分接触烘缸,起领纸、顶平和干燥的作用,具有平整、硬挺、弹性好、耐磨、耐高温的性能。
     
    干毯包覆烘缸,在湿热和干燥状态下运行,对纸张起熨平和烘干作用,具有坚实、弹性好、耐磨、耐高温的性能。
     
    干毯也可以帆布或用涤纶长丝织制的透气性织物来代替。
     
    造纸毛毯分机织和针织两种,机织造纸毛毯采用羊毛和锦纶短纤维混纺纱线,混纺比约为75:25,经织造、缩呢、起毛、烘干定型等工序制成。
     
    针刺造纸毛毯的制造方法是先将50%羊毛和50%锦纶短纤维或100%锦纶短纤维梳理成纤维网,多层重叠,再用带倒刺的钢针把纤维网刺到预先织好的环形底布上,达到一定的紧密度和平整度。
     
    针刺的方法有单面针刺和双面针刺,针刺毛毯具有滤水性好、耐磨、强度高、使用寿命长的特点。
     
    造纸工业中用于纸张成形和输送的织物毡。
     
    要求有好的脱水性、平滑性、难污性、耐磨损性、尺寸稳定性、耐药品性、抗菌性、耐热性和耐水解性等。
     
    加工方法是先用合成纤维制成布眼粗而薄的底布,然后铺上合成纤维和少量羊毛的混合纤维网,经针刺、化学处理、树脂整理和热定型而成。
     
    用于纸张成形、湿纸压榨脱水和输送。
     
    按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯。
     
    湿毯在造纸机上带水运转,作用是压榨纸坯使之脱水和纸面平滑。
     
    湿毯滤水性和弹性都好,强度高,收缩率小,耐磨,能抗细菌和抗酸碱腐蚀。
     
    上毯使用部位在湿毯的上方,有小部分接触烘缸,起领纸、顶平和干燥的作用,具有平整、硬挺、弹性好、耐磨、耐高温的性能。
     
    干毯包覆烘缸,在湿热和干燥状态下运行,对纸张起熨平和烘干作用,具有坚实、弹性好、耐磨、耐高温的性能。
     
    干毯也可以帆布或用涤纶长丝织制的透气性织物来代替。
     
    造纸毛毯分机织和针织两种,机织造纸毛毯采用羊毛和锦纶短纤维混纺纱线,混纺比约为75:25,经织造、缩呢、起毛、烘干定型等工序制成。
     
    针刺造纸毛毯的制造方法是先将50%羊毛和50%锦纶短纤维或100%锦纶短纤维梳理成纤维网,多层重叠,再用带倒刺的钢针把纤维网刺到预先织好的环形底布上,达到一定的紧密度和平整度。
     
    针刺的方法有单面针刺和双面针刺,针刺毛毯具有滤水性好、耐磨、强度高、使用寿命长的特点。
     
    毛毯运行中的故障
     
    毛毯、成型网、干毯是造纸生产中的三大贵重物品。
     
    毛毯使用的好坏,对纸机断头、停机时间和成品单位成本均有较大的影响。
     
    因此实际产中,应尽可能的使用好毛毯,除合理的选型、正常的洗涤、上机前认真检查外,还应减少使用中较易发生的故障。
     
    毛毯的跑偏
     
    引起毛毯跑偏的原因很多,一般由以下几个方面原因造成:
    1)采用仪表自动校正的调节器失灵;
    2)触掌碰到导辊或机架上出现误讯号引起校正器误动作;
    3)毛毯的一边松一边紧,标准线严重偏斜,这一般是由于张紧辊单边松所造成的;
    4)毛毯圈路某一导辊偏斜;
    5)某一导辊上的一端缠浆或毛毯边破损缠辊较多,引起线速度不一致;
    6)压区的两个压榨辊不平等两端接触不一致等。
     
    在实际生产中应注意找正各导辊、压榨辊使得各辊之间相互平行,注意毛毯张紧辊单边的调正,经常检查毛毯校正器等都是十分重要的。
     
    毛毯打褶
    除毛毯松紧不一致在中间打褶和毛毯跑偏过大在毛毯边上或整床毛毯打褶外,
     
    还有以下几种可能的情况:
    1)毛毯边褶。若毛毯边宽稍跑偏,便易碰毛毯辊轴承上而打褶。只要把毛毯撕去一部分,并调整好校正器使毛毯处于正中间即可。
    2)毛毯中间打褶,可能因操作等原因标准线歪斜太多;导辊缠浆或杂物太多,湿纸易造成毛毯向中间打褶。
    3)在毛毯正中打褶,可能因展毯辊方向装反所造成;某一辊子因故障不转动,也易造成毛毯向中间打褶。
     
    一般发现毛毯打褶,应立即停下检查,同时抬起压榨辊,松开毛毯后,人工展平毛毯,并找准原因,进行处理。对于较高线压的纸机毛毯,一经打褶则极难展平使用,大多被压破,因此使用中应特别注意检查维护。
     
    毛毯压损:
    毛毯压损除前面已提到的引纸毛毯掉边、跑边、打褶外,
    还可能有以下一些原因:
    毛毯圈路粘浆过多,圈路因检修或机架上掉下的零部件进入压区;
    机架上的浆团或毛毯毛团掉进毛毯圈中,网部带来的硬质杂物;
    压榨辊加压十分不均匀;
    或由烧焊及其他原因不小心引起的毛毯损坏。
     
    一般说来,出现毛毯大洞则应考虑更换。
     
    若毛毯洞较小,而毛毯本身质量仍较好,则可采取缝补的办法来临时处理以维持生产。

    (文章来源:智桥科技)