随着造纸机速度的提高,纸张在压区停留的时间越来越短,为了获得较好的压榨效果,只能增加加压区压力或者延长纸张在压区的停留时间（即增大压区的长度)来保持良好的压榨操作.
然而压榨压力是有上限限制的,一般压力极限为350KN/m.压榨负载、压榨辊直径和硬度等因素都会影响最大压力.例如:一个两辊的压榨在350KN/m压力下工作,压辊直径为1800mm,辊子包胶层受到的最大压力可达到10MPa.而压力过大会将纸幅压溃并且降低毛毯使用寿命.而随着压榨运转产生热量的增加,又会导致包胶层过早破坏,中高减小等.这样为了获得适宜的全幅压区压力,必须要对压榨辊的包胶层进行频繁的研磨。
为了增大纸张在压区的停留时间,美国Beloit公司20世纪80年代研制出一种新型的宽压区压榨.这种压榨最初是通过增大辊子的直径,从而增大压区宽度,从而延长了纸张在压区的停留时间.辊子直径在1500-1900mm,辊面弹性和压区间的毛毯压力形成长度为80-120mm的压区.这种压区比常规硬辊压榨产生的压区长度已经有了显著的提高,常规硬辊压区长度只有20-60mm.这就是靴式压榨的雏形,为以后的靴式压榨发展奠定了基础.由于受到辊压压区长度和压力的限制,辊子的直径和重量不能无限地增大,Beloit公司在宽压区压榨的基础上研制出新型的靴型压榨。
靴式压榨压区的长度一般为150-300mm.1984年安装使用,之后随着技术的更新,靴形压榨在世界造纸业中开始逐步推广.此时其他的公司也根据设计制造出了类似设备,如1989年德国Voith公司的NipcoFlex,利用弧形的液压加压靴和一个与其紧密配合的压榨辊来形成压区,一个不渗透的尼龙聚氨酯毛毡把加压靴和湿毛毯分离开来,加压靴和毛毡之间的油膜提供润滑,纸和毛毯在上压榨辊和毛毡之间运行,
这种宽压区的压榨形式也确保了纸页在需要高度脱水的情况下,不需要过高的加载压力,避免了纸页在压区间被压溃;另外还有研制出新式封闭的宽压区压榨ENP-C(ExtendedNipPress-closed).从开始采用封闭式宽压区压榨以来,已经有450多台的封闭式宽压区压榨投入运行。然而压榨压力是有上限限制的,一般压力极限为350KN/m.压榨负载、压榨辊直径和硬度等因素都会影响最大压力.例如:一个两辊的压榨在350KN/m压力下工作,压辊直径为1800mm,辊子包胶层受到的最大压力可达到10MPa.而压力过大会将纸幅压溃并且降低毛毯使用寿命.而随着压榨运转产生热量的增加,又会导致包胶层过早破坏,中高减小等.这样为了获得适宜的全幅压区压力,必须要对压榨辊的包胶层进行频繁的研磨。
为了增大纸张在压区的停留时间,美国Beloit公司20世纪80年代研制出一种新型的宽压区压榨.这种压榨最初是通过增大辊子的直径,从而增大压区宽度,从而延长了纸张在压区的停留时间.辊子直径在1500-1900mm,辊面弹性和压区间的毛毯压力形成长度为80-120mm的压区.这种压区比常规硬辊压榨产生的压区长度已经有了显著的提高,常规硬辊压区长度只有20-60mm.这就是靴式压榨的雏形,为以后的靴式压榨发展奠定了基础.由于受到辊压压区长度和压力的限制,辊子的直径和重量不能无限地增大,Beloit公司在宽压区压榨的基础上研制出新型的靴型压榨。
靴式压榨压区的长度一般为150-300mm.1984年安装使用,之后随着技术的更新,靴形压榨在世界造纸业中开始逐步推广.此时其他的公司也根据设计制造出了类似设备,如1989年德国Voith公司的NipcoFlex,利用弧形的液压加压靴和一个与其紧密配合的压榨辊来形成压区,一个不渗透的尼龙聚氨酯毛毡把加压靴和湿毛毯分离开来,加压靴和毛毡之间的油膜提供润滑,纸和毛毯在上压榨辊和毛毡之间运行,
随着靴式压榨越来越多的应用到大型高速纸机上,供应商们对靴压的改进也在持续.近些年来国外企业对于靴压设备的改进也是不断整和的.Yamauchi和Heimbach公司是靴式压榨毛毯的技术领头羊,两者联合优化了毛毯和压榨带的配合.迷你型靴式压榨技术在近年来也是一个发展趋势.SMARNIP压榨系统是全球首套用于高级文化纸的迷你型靴式压榨系统,在欧洲已经有多套投入使用了.其包括液压系统和PLC控制系统两个部分,对于纸机的可操作性和纸张质量有改进作用.
靴式压榨技术的发展,大大促进了造纸机在压榨脱水方面的发展.靴式压榨具有纸幅松厚度高,脱水能力强等特点.这些特点使得造纸机在烘干部需要的蒸汽消耗量逐步在降低,从而可以减少烘干部的烘缸数量,降低纸机的操作费用.预计在不久的将来,除了目前使用的第三压区采用靴式压榨的四辊三压区压榨、直通式的靴式压榨和单靴压技术,必将发展出更多种类的靴式压榨技术.
靴套是一个帮助纸页脱水的重要部件.靴套由植入到聚氨酯内部的横向和纵向织线加工而成.主要由聚酰胺和聚亚胺酯组成,聚酰胺具有较好的抗碱性能,抗酸性能一般,而聚亚胺酯在一定温度下具有较好的抗酸碱性能为了提高纸幅的脱水效率,靴套的表面设计成沟纹的形状,根据沟纹形状的不同，可分为四种类型的靴套.
在正常运行过程中,靴套为了运行的稳定性在内部冲3.5-5kPa的压缩空气.靴套不是一个设备部件,而是一个纸机织物易损件,其表面只要产生一个微小的洞眼,都是致命的.通常造成靴套寿命未到主要有以下的原因：
①系统外的异物进入靴压的压区导致事故破损靴套；
②靴板受外力或异物的冲击,导致靴套撕裂性破坏；
③靴套材料自身抗疲劳强度不足引起的龟裂等.对于靴套的维护工作,最重要的还是保持靴压系统的清洁。
文章来源：造纸交友圈
