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    经常问起的造纸湿部问题

    阅读次数:     发布时间:2021-08-26 15:45:19

    纸料是由哪几部分所组成?各组成的性质是怎样的?
    纸料悬浮液体系是由固、液、气三相组成的复杂分散体系。
     
    1)水是纸料悬浮液的介质,也是纸料的重要组分。
    2)水具有较高的表面张力
     
    纤维与细小纤维
    1)细料固体中的细小纤维与纤维的不同特性
    2)细小纤维和纤维的电荷特性
    3)纤维和细小纤维的离子交换行为
     
    纸料有什么特性?纸料悬浮液的流动特性又如何?
    1) 纸料分散体系具有絮集的性质
    2) 纸料分散体系还具有胶体的特性
    3) 纸料分散体的表面电动现象
     
    流动状态可分为塞流、混流和湍流三种基本状态。
     
    纸料悬浮液的流动状态和流动特性曲线是怎样的?其主要影响因素有哪些?
    纸料悬浮液的流动特性曲线影响因素
    1) 悬浮液流动速度的影响
    2) 纸料浓度的影响
    3) 纤维的物理结构和化学性质的影响
     
    纸料调量和稀释的目的和作用是什么?其方法有哪些?
     
    纸料调量和稀释的目的和作用
    纸料调量的目的在于按造纸机的车速和定量的要求提供连续不断的稳定的供浆绝干量,稀释的目的则是按照造纸机抄造的要求,将纸料稀释到适合的浓度,以便在抄纸过程中形成均匀的湿纸页。
     
    纸料调量和稀释方法
    冲浆箱:纸料及白水在箱中由溢流口稳定浆位,过调节闸门的开启度来控制浆量及稀释白水量。
    冲浆池:是使用阀门控制经调浆箱稳定后的纸料直接放入混合池中、稀释白水由来自网槽的相邻白水池底部流入。
     
    造纸车间纸料的净化和筛选的目的和作用是什么?
    净化和筛选的目的和作用
    筛选目的:除掉纸浆中相对密度小体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。
    净化目的:除掉纸浆中相对密度大的杂质,如沙粒、金属屑、煤渣等。
     
    作用:
    1)除去纸料中残余的杂质
    2)制成均匀分散的纤维悬浮液
     
    纸料除气的目的和作用是什么?采用什么方法除气比较适宜?
     
    作用:
    1)避免在造纸机流浆箱产生泡沫,并把不含气泡的纸料喷射到成形部,从而改进纸页成型,解决纸页中出现的泡沫点,针眼等纸病。
    2)由于没有气泡和纤维结合在一起,从而使到流浆箱中纸料的絮聚易于分散,有助于改进纸页匀度。
    3)使管道系统脉动的幅度较低,使纸页的定量更加稳定。
    4)加快成形部的脱水,增加成形部的脱水能力。
     
    除气的方法:预防、排除。
     
    a. 化学除气(如加表面活性剂):用物化的方法除去纸料中的空气;将添加剂加入到纸料和白水中,使小气泡破裂而变成大气泡,从而从纸料或白水中溢出。
    b. 机械法:高压水、热蒸汽、脱气设备(如脱气罐)。
     
    纸页纵向定量波动的概念、状况特点、产生原因、影响和消除办法是什么?
     
    1) 纸页纵向波动的概念:指纸抄造过程中纸页纵向定量随时间变化而变化的状况。
    2) 纸页纵向定量波动的状况和特点
     
    纸页纵向定量波动可分为:
    非周期性波动:波动是无规则的,没有特定的频率,但在一般情况下其波动的频率较低,幅度比较大。周期性波动:波动是有规则的,有一定的频率范围,一般情况下,波动的频率比较高。
     
    纸页纵向定量波动的原因及消除办法
     
    产生原因:
    非周期性纵向定量波动原因:在纸浆流送过程中高湍区域发生浆流分散的现象,纸料中含有空气,在流送过程中不同的纸料流的不适当混合,浓度波动,除气器回流浆料波动,稀释调量系统控制不当,白水盆和网下白水池设计和操作波动造成液位不稳定等。
     
    解决办法:
    a. 在运转过程中加强对各有关部分的检查和控制,保证操作条件的稳定和各部分参数的稳定,并认真检查和排除管边和设备(如流浆箱)中的空气和尽可能除去纸料中的空气。
    b.周期性纵向定量波动的原因:设备的(筛浆机、冲浆泵)的压力脉动和建筑物及设备振动。
     
    解决办法:解决振动的共振问题。
     
    供浆系统压力脉动对纸页纵向定量波动的影响是什么?有什么消除办法?压力脉冲的衰减和消除
    1)使用低脉冲冲浆泵和低脉冲压力筛浆机
    2)改进供浆系统纸料的输送和白水循环系统的设计和操作
    3)应用消除压力脉动装置
     
    造纸用水封闭循环对造纸生产有何影响?
     
    随着造纸用水封闭循环程度的提高,白水系统中溶解和胶体物质的积累显著增加,系统中的盐类和金属离子的量也显著增加,从而对造纸生产及产品质量产生重大的影响。
     
    影响主要表现在:
    纸机成形部脱水减慢;
    化学助剂失效、留着率下降;
    设备和管道的腐蚀增加;
    形成的胶黏物质沉淀在造纸过程使用的网、毯、设备乃至纸页的表面上,不但影响生产的正常进行,降低网、毯的使用寿命,而且还对产品质量造成不良的影响,纸张的表面抗张强度有所下降,强度性能显著降低,光散射系数增加,腐浆增加。
     
    提高造纸用水封闭循环程度的途径是什么?
     
    1) 降低白水中溶解和胶体物质的含量
    白水和过程水中溶解和胶体物质(DCS)带有很高的负电荷,称为“阴离子垃圾”,必然对后续抄纸过程产生较大的影响。
     
    处理方法主要有膜过滤技术、生物技术、蒸发技术,加入改性沸石等方法。
     
    2) 采用高效的湿部化学品
    采用聚氧化乙烯(PEO)和特殊的酚醛树脂结合的网络助留助滤体系;
    采用膨润土与助剂复合使用的微粒助留助滤体系;
    三元助留助滤系统,添加特殊的阳离子聚合物,以消除阴离子垃圾物质的影响。
     
    使用化学药剂消除沉积物
    沉积物的危害:
    沉积在机件、网毯表面或管道中,干扰造纸生产的正常进行。
    沉积物进入纸页还可能造成纸病(斑点或孔洞)。
    造纸沉积物分类:纸浆沉积物和非纸浆沉积物。
    纸浆沉积物与浆料有关。包括纤维、填料、制浆漂白残余物、造纸化学品等不同的化学物质。非纸浆沉积物:化学品制备及加入系统中出现的沉积物。
     
    目前较广泛使用的白水回收方法和设备有哪几类?
    这些设备的结构特点和工作原理是什么?
     
    按其工作原理分为三大类:沉淀式、过滤式、气浮式。
    1)沉淀式白水回收设备
    原理:通过沉降的方法将水中的纤维和填料分离出来,达到回收纤维和填料并澄清白水的目的。
    2)气浮法白水回收机
    原理:使白水中的固体物吸附空气后,其表观密度降低,从而漂浮集聚于液面而与水分离。
    ——溶气浮选装置,加压气浮装置

    (文章来源:智桥科技)